潔凈室送風(fēng)量計(jì)算 潔凈室送風(fēng)量計(jì)算主要是指在已知潔凈級(jí)別或允許菌濃等條件下計(jì)算風(fēng)量,其步驟是:
一、正壓潔凈室送風(fēng)量QⅠ計(jì)算 1.亂流潔凈室送風(fēng)量計(jì)算Q1-1 亂流潔凈室——1000級(jí)、10000級(jí)、100000級(jí)、300000級(jí)的潔凈室,送風(fēng)量是以換氣次數(shù)為準(zhǔn)來(lái)計(jì)算的: QⅠ-1=KV 式中:K——換氣次數(shù); V——潔凈室凈體積; N——非單向流潔凈室穩(wěn)定含塵濃度; G——潔凈室內(nèi)單位體積發(fā)塵量; M——室外空氣含塵濃度; S——回風(fēng)量與送風(fēng)量之比; ηH——回風(fēng)通路上過(guò)濾器的總效率; ηX——新風(fēng)通路上過(guò)濾器的總效率。 實(shí)際工程計(jì)算中換氣次數(shù)K很難用以上公式計(jì)算,一般均采用經(jīng)驗(yàn)換氣次數(shù)。在各國(guó)的潔凈室標(biāo)準(zhǔn)中,相同級(jí)別的非單向流潔凈室的經(jīng)驗(yàn)換氣次數(shù)并不相同。我國(guó)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50073-2001)中明確規(guī)定了不同級(jí)別的非單向流潔凈室潔凈送風(fēng)量計(jì)算所需的經(jīng)驗(yàn)換氣次數(shù),見(jiàn)下表:
空氣潔凈度等級(jí) | GB 50073-2001 | ISO/DIS 14644—4 | 醫(yī)藥潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范 |
6級(jí)(1000級(jí)) | 50~60 | 25~56 | |
7級(jí)(10000級(jí)) | 15~25 | 11~25 | ≥25 |
8級(jí)(100000級(jí)) | 10~15 | 3.5~7 | ≥15 |
9級(jí)(1000000級(jí)) | 10~15 | 3.5~7 | ≥12 |
注:① 換氣次數(shù)適用于層高小于4.0m的潔凈室。 ② 室內(nèi)人數(shù)少、熱源小時(shí),宜采用下限值。 ③ 大于100000級(jí)的潔凈室換氣次數(shù)不小于12次。 二、系統(tǒng)送風(fēng)量QⅡ計(jì)算 系統(tǒng)送風(fēng)量應(yīng)在潔凈室送風(fēng)量基礎(chǔ)上再加上系統(tǒng)漏風(fēng)量。對(duì)于嚴(yán)格按《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》制作安裝的風(fēng)道系統(tǒng)和空調(diào)設(shè)備,建議其漏風(fēng)率取下表數(shù)值:
潔凈度級(jí)別 | 漏風(fēng)率(%) | ||
系統(tǒng) | 空調(diào)設(shè)備 | 總計(jì)εΣ | |
低于1000級(jí) 1000級(jí)到低于100級(jí) 等于或高于100級(jí) | 4 2 1 | 2 1 1 | 4 2 2 |
式中:ΣQⅠ為各潔凈室送風(fēng)量之和。 三、系統(tǒng)新風(fēng)量QⅢ計(jì)算 1.滿足衛(wèi)生要求潔凈室所需的新風(fēng)量Q1 (1)對(duì)于室內(nèi)無(wú)明顯有害氣體發(fā)生的一般情況,按《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》每人每小時(shí)新風(fēng)量不得小于 40m3計(jì)算:Q1-1=人數(shù)×40 m3/h。 (2)對(duì)于室內(nèi)有多種有害氣體發(fā)生的情況: Q1-2= Qa+Qb+…+Qn Qa= La/Ta Qb= Lb/Tb … Qn= Ln/Tn 式中:Qa…Qn——稀釋各種有害氣體必需的通風(fēng)量; La…Ln——各有害氣體的發(fā)生量; Ta…Tn——各有害氣體允許zui高濃度 有害氣體允許zui高濃度(mg/ m3)
名 稱 | 允許濃度 | 名 稱 | 允許濃度 | 名 稱 | 允許濃度 |
一氧化碳 丙酮 環(huán)乙酮 苯 甲苯 | 30 400 50 40 100 | 二甲苯 甲醇 乙醇 環(huán)乙醇 二氧化硫 | 100 50 1500 50 15 | 三氯乙烯 四氯化碳 鹽酸 汽油 乙MI 氫氧化物及硝酸 | 30 25 15 350 500 5 |
比較Q1-1和Q1-2,取zui大者為衛(wèi)生所需新風(fēng)量 2.保持室內(nèi)正壓所需新風(fēng)量Q2 (1)局部排風(fēng)量= Q2-1; (2)通過(guò)余壓閥的風(fēng)量= Q2-2,可從余壓閥的說(shuō)明書(shū)中查得; (3)由縫隙的漏出風(fēng)量= Q2-3 式中:F1——縫隙面積; E1——流量系數(shù)通常取0.3~0.5 v1——漏出風(fēng)速 ΔP——室內(nèi)外壓差 ρ——空氣重力密度常取1.2kg/ m3。 以上縫隙法公式計(jì)算繁瑣,還可以采用另一種換氣次數(shù)法進(jìn)行計(jì)算,換氣次數(shù)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值估算,即當(dāng)潔凈室的壓差值為5Pa時(shí),壓差風(fēng)量相應(yīng)的換氣次數(shù)為1~2h-1,當(dāng)潔凈室的壓差值為10Pa時(shí),壓差風(fēng)量相應(yīng)的換氣次數(shù)為2~4h-1。因?yàn)闈崈羰覊翰铒L(fēng)量的大小是根據(jù)潔凈室維護(hù)結(jié)構(gòu)的氣密性及維持的壓差有關(guān),所以在選取換氣次數(shù)時(shí),對(duì)于氣密性差的房間可以取上限,對(duì)于氣密性好的房間可以取下限。 綜上所述保持室內(nèi)正壓新風(fēng)量: Q2= Q2-1+Q2-2+Q2-3 對(duì)正壓室要求特別嚴(yán)時(shí),還應(yīng)在Q2加上開(kāi)關(guān)門和傳遞窗的漏風(fēng)量。 3.滿足一定比例的新風(fēng)量Q3 當(dāng)不能確切知道人員數(shù)或漏泄情況時(shí),或者在初步方案時(shí)作為估計(jì)用,可采用新風(fēng)應(yīng)占總風(fēng)量一定比例的方法來(lái)確定新風(fēng)量。 按《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定,對(duì)于亂流潔凈室,新風(fēng)量不應(yīng)小于總風(fēng)量的10%~30%,對(duì)于單向流潔凈室,新風(fēng)量應(yīng)不于總送風(fēng)量的2%~4%。原則是:潔凈度越低新風(fēng)比越大。 當(dāng)然,對(duì)于全部用循環(huán)風(fēng)的場(chǎng)合,或者工藝需要或允許時(shí),新風(fēng)比可不按以上比例取。 4.補(bǔ)充送風(fēng)系統(tǒng)漏泄所需的新風(fēng)量Q4 Q4=系統(tǒng)送風(fēng)量×εΣ =QⅡ×εΣ 5.系統(tǒng)新風(fēng)量QⅢ 比較ΣQ1、ΣQ2和ΣQ3,取其zui大值,“Σ”為各室該風(fēng)量之和。然后加上系統(tǒng)漏風(fēng)量Q4,即為系統(tǒng)的zui后所需新風(fēng)量。 QⅢ=(ΣQ1、ΣQ2、ΣQ3)max+Q4 四、系統(tǒng)的回風(fēng)(循環(huán)風(fēng))量QⅣ的計(jì)算 系統(tǒng)的循環(huán)風(fēng)量應(yīng)為系統(tǒng)總送風(fēng)量減去新風(fēng)量。即: QⅣ= QⅡ-QⅢ
上一篇 : 集菌儀與無(wú)菌檢查薄膜過(guò)濾器的區(qū)別
下一篇 : 智能集菌儀的正確操作方法